褐铁矿是由针铁矿、纤铁矿、水针铁矿、水纤铁矿以及含水氧化硅、泥质等组成的混合物，
其化学成分不固定，嵌布粒度细，且碎磨过程中易泥化，属于复杂难选铁矿石。目前我国已探明的褐铁矿储量约为 12.3 亿吨，主要分布于云南、广东、广西、山东、贵州、江西、新疆和福建等省。由于受褐铁矿矿石性质 (极易泥化)、强磁选设备 (对-20 μm 铁矿物回收率较差)、浮选药剂制度和磁化焙烧成本高的制约，褐铁矿资源利用率极低，大部分没有有效回收利用，或根本没有开采。
随着铁矿资源贫、细、杂、散趋势越来越严重，以及我国钢铁工业的快速发展，使得铁矿资源供应极度紧张，因此褐铁矿的高效选矿技术已逐渐成为选矿工作者研究的主要方向，并且在褐铁矿选矿技术方面取得了明显的进步。
重选 - 强磁选 - 氯化焙烧 - 弱磁选工艺
针对贵州含铅锌褐铁矿矿石性质，进行重选、磁选、氯化还原焙烧 - 磁选、重选 - 磁选- 氯化还原焙烧 - 磁选等选矿工艺研究。试验结果表明，采用重选 - 强磁选 - 氯化焙烧 - 磁选工艺，可获得铅精矿品位 25.00%、回收率 45.61%、铁精矿品位64.08%、回收率 84.74% 的良好指标。其中，焙烧过程挥发的铅锌烟气，可通过湿法回收加以利用。该工艺得到的铁精矿铅含量较高，需做进一步处理，如在进入焙烧作业前，减少矿石中的含铅量。对于褐铁矿矿石中有害杂质硫、磷、铅、锌等的化合物，采用还原焙烧的方法，铁精矿中杂质含量较高。因此，在还原焙烧过程中，加入其他药剂 (如氯化剂)，可降低有害杂质含量，得到合格铁精矿。
云南某铁矿矿石性质复杂，主要有用矿物为赤铁矿、褐铁矿，磷含量较高，嵌布粒度细且不均匀，部分磷以类质同象形式赋存于铁矿中，属于高磷难选铁矿。原矿经一段磨矿至 -0.074 mm 占 78.66%，再进行一粗一精一扫高梯度磁选机磁选，磁精选尾矿和磁扫选精矿合并后进行分级再磨至 -0.045 mm 占78.66%，再进行高梯度磁选机磁粗选，磁粗选精矿进行摇床精选，可获得产率 44.42%、铁品位 59.01%、回收率 6l.06%、磷含量 0.34% 的铁精矿。
